摘要：本文深入剖析GB/T 39116-2020标准，阐述其制定背景、目的与主要内容，详细解读该标准中的成熟度等级、能力要素和成熟度要求等方面，探讨其对企业智能制造发展的重要意义，为相关从业者全面理解与应用该标准提供参考。

关键词：GB/T 39116-2020；智能制造；成熟度模型

一、引言

在信息技术快速发展的当下，智能制造成为制造业转型升级的关键方向。GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》的发布，为企业开展智能制造提供了科学的指导和规范。

二、标准制定背景与目的

（一）背景

1. 智能制造的兴起：信息技术的广泛应用促使制造业向智能化转型，智能制造的需求日益增长。

2. 缺乏统一标准：企业对智能制造的理解和实践存在差异，需要统一的标准来规范和引导。

（二）目的

1. 提供评估方法：为企业提供科学的智能制造能力评估方法与分级准则。

2. 明确发展方向：帮助企业明晰自身智能制造水平，确定发展方向。

3. 推动行业发展：促进智能制造技术的广泛应用和持续进步。

三、成熟度等级

该标准将企业的智能制造能力划分为五个等级：

1. 一级（规划级）：企业刚开始规划智能制造的基础和条件，能对核心业务进行流程化管理。

2. 二级（规范级）：采用自动化与信息技术手段改造和规范核心装备与业务，实现单一业务的数据共享。

3. 三级（集成级）：对装备、系统等进行集成，达成跨业务间的数据共享。

4. 四级（优化级）：对人员、资源、制造等进行数据挖掘，形成知识模型，实现核心业务的精准预测和优化。

5. 五级（引领级）：基于模型持续驱动业务优化与创新，实现产业链协同并衍生新的制造模式和商业模式。

四、能力要素

包含“PTRM”四个能力要素，即人员（Personnel）、技术（Technology）、资源（Resource）及制造（Manufacturing），进一步细分为8个能力域和20个能力子域。

五、成熟度要求

（一）规划级
企业需具备实施智能制造的基础和条件规划能力，能对核心业务进行流程化管理。

（二）规范级
建立数字化管理平台，实现生产过程的可视化与可控化；各业务环节具备一定的信息化和自动化水平。

（三）集成级
实现装备、系统的集成以及跨业务活动间的数据共享；建立产品质量追溯体系。

（四）优化级
实现人员、资源、制造等方面的数据挖掘，形成知识模型，用于核心业务的精准预测和优化；达成供应链协同，构建智能制造服务平台。

（五）引领级
基于模型持续推动业务优化和创新；实现产业链协同，衍生新的制造模式和商业模式。

六、标准对企业的重要意义

（一）提升竞争力
获得认证可证明企业在智能制造领域的实力，有助于在市场中占据优势，赢得更多市场份额和客户资源。

（二）明确发展方向
全面了解自身智能制造水平，发现不足，从而制定更科学合理的发展战略。

（三）促进技术创新
推动企业加大在智能制造技术研发、应用和推广方面的投入，提升技术创新能力。

（四）增强品牌形象
智能制造能力成熟度分级证书是官方认可，能提升企业的品牌形象和社会声誉，增强公信力。

（五）获取政策支持
部分地方政府和相关部门对通过认证的企业给予政策支持和资金奖励，如税收优惠、项目申报优先等，有利于企业降低成本、提高经济效益。

七、案例分析

以某装备制造企业从智能制造能力成熟度三级提升到四级的过程为例。该企业在三级评估中，根据业务特点裁剪了物流和销售能力子域，得分为2.86分，其中数据、计划与调度、设备管理、仓储配送、能源管理等能力子域未达三级要求。

针对此，企业成立项目团队，以智能制造示范工厂建设为契机，将达到成熟度四级作为目标之一，对原有规划及实施计划进行调整优化，强调四级特征——建模分析基础上的预测与优化。

如开发OEE统计与分析模块，完善设备运行参数采集，系统自动计算关键设备OEE并开展切片分析，关联工艺和作业计划提出优化方案；同时派人参加CMMM培训以加深对标准的理解。

经过建设和实践，企业智能制造水平提升，顺利通过四级评估，得分3.88分。

八、结论

GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》为企业提供了明确的智能制造能力提升路径和方向。企业通过该标准的评估，能够清晰了解自身所处的阶段，发现存在的问题与不足，并制定针对性的改进措施和发展规划。

这不仅有助于企业提升智能制造能力，增强市场竞争力，还能推动整个智能制造行业的健康、快速发展。相关从业者应深入学习和应用该标准，积极推动智能制造在企业中的落地实施，为制造业的转型升级贡献力量。

（以上内容摘录自网络，如有侵权请联系删除）

GB∕T 39116-2020 智能制造能力成熟度模型

摘要：本文深入剖析GB/T 39116-2020标准，阐述其制定背景、目的与主要内容，详细解读该标准中的成熟度等级、能力要素和成熟度要求等方面，探讨其对企业智能制造发展的重要意义，为相关从业者全面理解与应用该标准提供参考。

关键词：GB/T 39116-2020；智能制造；成熟度模型

一、引言

在信息技术快速发展的当下，智能制造成为制造业转型升级的关键方向。GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》的发布，为企业开展智能制造提供了科学的指导和规范。

二、标准制定背景与目的

（一）背景

1. 智能制造的兴起：信息技术的广泛应用促使制造业向智能化转型，智能制造的需求日益增长。

2. 缺乏统一标准：企业对智能制造的理解和实践存在差异，需要统一的标准来规范和引导。

（二）目的

1. 提供评估方法：为企业提供科学的智能制造能力评估方法与分级准则。

2. 明确发展方向：帮助企业明晰自身智能制造水平，确定发展方向。

3. 推动行业发展：促进智能制造技术的广泛应用和持续进步。

三、成熟度等级

该标准将企业的智能制造能力划分为五个等级：

1. 一级（规划级）：企业刚开始规划智能制造的基础和条件，能对核心业务进行流程化管理。

2. 二级（规范级）：采用自动化与信息技术手段改造和规范核心装备与业务，实现单一业务的数据共享。

3. 三级（集成级）：对装备、系统等进行集成，达成跨业务间的数据共享。

4. 四级（优化级）：对人员、资源、制造等进行数据挖掘，形成知识模型，实现核心业务的精准预测和优化。

5. 五级（引领级）：基于模型持续驱动业务优化与创新，实现产业链协同并衍生新的制造模式和商业模式。

四、能力要素

包含“PTRM”四个能力要素，即人员（Personnel）、技术（Technology）、资源（Resource）及制造（Manufacturing），进一步细分为8个能力域和20个能力子域。

五、成熟度要求

（一）规划级
企业需具备实施智能制造的基础和条件规划能力，能对核心业务进行流程化管理。

（二）规范级
建立数字化管理平台，实现生产过程的可视化与可控化；各业务环节具备一定的信息化和自动化水平。

（三）集成级
实现装备、系统的集成以及跨业务活动间的数据共享；建立产品质量追溯体系。

（四）优化级
实现人员、资源、制造等方面的数据挖掘，形成知识模型，用于核心业务的精准预测和优化；达成供应链协同，构建智能制造服务平台。

（五）引领级
基于模型持续推动业务优化和创新；实现产业链协同，衍生新的制造模式和商业模式。

六、标准对企业的重要意义

（一）提升竞争力
获得认证可证明企业在智能制造领域的实力，有助于在市场中占据优势，赢得更多市场份额和客户资源。

（二）明确发展方向
全面了解自身智能制造水平，发现不足，从而制定更科学合理的发展战略。

（三）促进技术创新
推动企业加大在智能制造技术研发、应用和推广方面的投入，提升技术创新能力。

（四）增强品牌形象
智能制造能力成熟度分级证书是官方认可，能提升企业的品牌形象和社会声誉，增强公信力。

（五）获取政策支持
部分地方政府和相关部门对通过认证的企业给予政策支持和资金奖励，如税收优惠、项目申报优先等，有利于企业降低成本、提高经济效益。

七、案例分析

以某装备制造企业从智能制造能力成熟度三级提升到四级的过程为例。该企业在三级评估中，根据业务特点裁剪了物流和销售能力子域，得分为2.86分，其中数据、计划与调度、设备管理、仓储配送、能源管理等能力子域未达三级要求。

针对此，企业成立项目团队，以智能制造示范工厂建设为契机，将达到成熟度四级作为目标之一，对原有规划及实施计划进行调整优化，强调四级特征——建模分析基础上的预测与优化。

如开发OEE统计与分析模块，完善设备运行参数采集，系统自动计算关键设备OEE并开展切片分析，关联工艺和作业计划提出优化方案；同时派人参加CMMM培训以加深对标准的理解。

经过建设和实践，企业智能制造水平提升，顺利通过四级评估，得分3.88分。

八、结论

GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》为企业提供了明确的智能制造能力提升路径和方向。企业通过该标准的评估，能够清晰了解自身所处的阶段，发现存在的问题与不足，并制定针对性的改进措施和发展规划。

这不仅有助于企业提升智能制造能力，增强市场竞争力，还能推动整个智能制造行业的健康、快速发展。相关从业者应深入学习和应用该标准，积极推动智能制造在企业中的落地实施，为制造业的转型升级贡献力量。

（以上内容摘录自网络，如有侵权请联系删除）

GB∕T 39116-2020 智能制造能力成熟度模型